加氢精制过程中生成的硫化氢、氨、水是如何脱除的？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 加氢精制过程中生成的硫化氢、氨、水是如何脱除的？

【◆参考答案◆】：加氢过程中生成的硫化氢、水、氨部分随循环氢排除系统，部分溶解在加氢生成油品中的硫化氢、水、和氨在高分、低压中和，在汽提塔中脱除。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 蒸塔的目的及注意事项？

【◆参考答案◆】：装置停工后，各侧线虽然已向装置外扫过线。但是各中段回流、塔进料线等全部是向塔内扫线的，这些残油均进入塔内。加之塔盘上还存有很多油、塔顶挥发线及塔内还存有很多油气，这些残油、油气若不处理干净，空气进入后将形成爆炸气体，就不能确保安全检修。为此，通常采用蒸塔的方法来处理塔内油品、油气，并通过蒸塔进一步为洗塔创造条件。蒸塔时注意以下问题：（1）塔顶流程必须按正常生产时的流程进行，不得遗漏任何冷凝冷却器。（2）打开塔顶油水分离器人孔排气，并将排水副线阀全部打开。（3）所有侧线抽出阀及汽提塔抽出阀均要关闭，防止蒸汽串入侧线。但主塔与汽提塔相连的阀门要打开。（4）与主塔相连的各汽提塔均要按流程一道蒸塔，并将汽提塔底放空打开。（5）塔底液面计放空阀也应打开。（6）必须保证一定的蒸汽量和足够的吹汽时间。介质不同蒸塔时间不同，按安全规范规定。（7）蒸塔时给蒸汽一般以塔底汽、进料汽为主，中段回流处给汽为辅。

(3)【◆题库问题◆】：[填空题] 在反应器中打冷氢的目的是控制（），控制反应深度，保护催化剂。

【◆参考答案◆】：反应床层温升

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 压缩机产生液击有何现象和危害？

【◆参考答案◆】：当液体进入气缸时，会产生激烈的液击声，气缸和机身剧烈振动。同时，由于负何大，会使电流增大并波动，气缸中的液体被活塞推动，剧烈地向气缸盖上冲击，可能将气缸盖击碎，而其反作用力将导致活塞杆弯曲，严重时会使压机全部损坏，威胁装置及人身安全。

(5)【◆题库问题◆】：[单选] 原料油泵润滑油压力低于下限值，原料油泵将会（）
A．立即停运
B．低速运转
C．延迟10min停运
D．打开小回流阀

【◆参考答案◆】：A

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 在现用的SI制中，运动粘度单位是（）。
A．Pa•s
B．P
C．mm2/s
D．cst

【◆参考答案◆】：C

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 加氢反应系统的开工步骤有哪些？

【◆参考答案◆】：①开工前的准备工作；②氮气置换；③氮气气密；④催化剂干燥；⑤催化剂预硫化；⑥切换原料油，调整操作。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 为什么要严格控制反应器入口温度？为什么正常生产中调整反应进料时，应以先提量后提温、先降温后降量的原则？

【◆参考答案◆】：反应器入口温度是正常操作中的主要控制参数，反应温度的高低直接影响催化剂性能的发挥和加氢精制反应效果的好坏。反应温度指标的选择是催化剂的性质和原料油的性质而定。反应温度过高时，反应速度加快，反应深度加深，反应放热增大，脱硫率和脱氮率也有一定量的增加，但油品裂解反应也增多，化学耗氢增多，催化剂积炭速度增快，使反应生成油液体收率下降，反应生成油溴价上升，由于反应放热增大，导致反应温度恶性循环上升，甚至产生"飞温"，缩短催化剂的使用周期，损坏设备。而反应器入口温度过低，则不能发挥催化剂活性，反应转化率低，脱硫率、脱氮率达不到要求，不饱和烃的加氢饱和率不足，使产品的质量全面不及格。正常生产中，反应器进口温度和催化剂床层温升要严格控制的参数，应尽量保持其平稳。以高反应进料量时，由于初期反应器进口的温度调节有一定滞后，反应器进口的温度会有所下降，但随反应进料量的加大，加氢反应放热的增多，会使催化剂床层的温度上升，若先提温，则会加大这种升温。不利于平衡操作。因此，生产中待反应器入口温度及床层温度平稳后再提温；先降量，则会由于反应器入口温度调节滞后，在初期，会使反应器进口温度上升，同样不利于反应温度的平稳控制，故降量时，应先降温。

(9)【◆题库问题◆】：[填空题] 加氢催化剂活性金属组分为氧化态，为了提高催化剂活性，新鲜的或再生后的催化剂在使用前都必须进行（）。

【◆参考答案◆】：预硫化

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 加热路进料中断怎样处理？

【◆参考答案◆】：①立即将燃料阀门关小，控制小火苗；②加强观察炉壁及炉出口温度，防止炉膛温度超温；③尽可能快地恢复进料，条件许可的话，要保持工艺介质的流动；④当进料恢复后，按正常升温速度提至工艺指标。