操作压力高，气相中酸性气硫化氢分压高，（）增大，有利于吸收；压力低则不利于吸收，但过高的压力会导致原料气中的重组分液化。

(1)【◆题库问题◆】：[填空题] 操作压力高，气相中酸性气硫化氢分压高，（）增大，有利于吸收；压力低则不利于吸收，但过高的压力会导致原料气中的重组分液化。

【◆参考答案◆】：吸收推动力

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么叫吸收和解吸？

【◆参考答案◆】：吸收是一种气体分离方法，他利用气体混合物的各种在某溶剂中溶解度的不同通过汽液两相充分接触，易溶气体进入溶液中，从而达到使混合气体中组分分离的目的。易溶气体为吸收质。所用溶剂为吸收剂。吸收过程实质上是气相组分在液相溶剂中溶解的过程，各种气体在液体中都有一定的溶解度。当气体和液体接触时，气体溶于液体中的浓度逐渐增加直到饱和为止，当溶质在气相中的分压大于他在液相中的饱和蒸汽压力时，就会发生吸收作用，当压差等于0时，过程就达到了平衡，即气体不再溶于液体。如果条件相反，溶质由液相转入气相，即为解吸过程。当溶质在液相中的饱和蒸汽压力大于气相中的分压，就会发生解析作用，当两者压差等于0时，过程就会达到平衡。气体被吸收剂溶解时不发生反应的吸收过程称为物理吸收。气体被吸收剂溶解时伴有化学反应的吸收过程称为化学吸收。解吸也称脱吸，指吸收质由溶剂中分离出来转移入气相的过程，与吸收是一个相反的过程。通常解析的方法有加热升温、降压闪蒸、惰性气体或蒸汽脱气、精馏等。

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 精馏塔的塔顶温度是塔顶蒸气在操作压力下的（）温度
A．泡点
B．露点
C．沸点
D．干点

【◆参考答案◆】：B

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 在燃料气管网中，为什么要设阻火器？阻火器分为哪几类？

【◆参考答案◆】：因燃料气管线如果发生泄漏，则在有热源的情况就会引起着火，并可能蔓延至整个管网，随之而来的是压力的升高引起爆炸，在燃料气管网上设置阻火器，就可以阻止火焰蔓延，防止不幸事故的发生。阻火器按作用原理可分为干式阻火器和安全水封式阻火器两种，管式燃料气管线上一般采用多层铜丝网或不锈钢网的干式阻火器。阻火器应尽可能设置在靠近燃烧器的部位。

(5)【◆题库问题◆】：[填空题] 在汽油加氢装置中，烯烃加氢饱和是不希望的，烯烃加氢反应，不仅增加氢耗，更重要的是会因为强放热，造成床层温度升高，使更多的烯烃加氢饱和，造成（）大幅度下降。

【◆参考答案◆】：辛烷值

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 催化反应的过程有哪几步？常规操作可调整的有哪些？

【◆参考答案◆】：催化反应的过程包括：①反应物通过催化剂颗粒外表面的膜扩散到催化剂的外表面的膜扩散到催化剂的外表面；②反应物自催化剂外表面向内表面的扩散；③反应物在催化剂内表面上依附；④反应物在催化剂内表面上反应生成产物；⑤产物在催化剂内表面上依附；⑥产物自催化剂内表面扩散到催化剂外表面；⑦产物自催化剂外表面通过膜扩散到外部。以上七个步骤可以归纳为外扩散、内扩散、吸附和反应四个阶段，如其中七个某一步骤速率慢，则整个反应速率取决于该步骤的速率，该步骤成为整个反应的控制步骤，常规操作调整的手段有温度调整、氢分压的调整以及催化剂的改进等。常规操作中可以调节的主要是①和⑦，即改变空速或氢油比可以改变催化剂的润湿分率，改变油膜厚度，从而改变扩散速度；循环氢的纯度对氢分子的扩散有一定影响。

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 加热炉熄灭的原因？如何处理？

【◆参考答案◆】：原因：①加热炉负荷过小，负压值较大抽灭。②入炉燃料气流量忽大忽小，大幅度波动。③阻火器堵塞。处理方法：①适当降低炉膛负压。②稳定入炉燃料气量，仪表改手动操作。③切断阻火器操作，堵塞的阻火器拆下来清扫。

(8)【◆题库问题◆】：[填空题] 吸收温度越高，吸收效率越（）。

【◆参考答案◆】：差

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述催化剂硫化步骤？

【◆参考答案◆】：建立反应循环：（1）联系调度，引直馏石脑油进原料缓冲罐V201。（2）投用原料缓冲罐V201压控，液位达到80%后，启动原料油泵P201通过FIC20201控制42t/h进料。（3）当低分V202液面达到30%后，打开液控阀上下游手阀，液面达50%时，通过低分油不合格线外甩1小时后改反应系统循环：（4）调整反应循环系统操作，使各液位平稳，停收石脑油。硫化程序按下列程序进行（1）炉子以15～20℃/h慢慢升温，反应器入口温度升至150℃，开始向硫化油中匀速注入硫化剂，恒温2小时。（2）调节泵出口流量控制注硫速度50kg/h，采取不间断均匀注入。（3）按15～20℃/h升温速度将反应器入口温度升到230℃，恒温硫化8小时。升温过程中，H2S会穿透床层，注意定时按要求分析H2S浓度，控制催化剂床层温升≯25℃。若温升大于25℃，则应适当降低注硫速度，循环氢H2S浓度控制在0.3～0.8v%。（4）按5～10℃/h升温速度将反应器入口温度升到280℃，恒温硫化至结束（约6h）。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 温度对脱硫有什么影响？

【◆参考答案◆】：MEDA的碱性随温度的变化而变化，即温度低，MEDA碱性强，脱硫性能好；温度高则有利于硫化物在富液中分解，因而脱硫操作都是在低温下进行的，而再生则是在较高温度下进行的。对吸收塔来说，温度低一则MEDA碱性强，有利于化学吸收反应；二则会使贫溶剂中的酸性气平衡分压降低，有利于气体吸收。但如果气温过低，可能会导致进料气的一部分烃类在吸收塔内冷凝，导致MEDA溶液发泡而影响吸收效果。所以吸收塔的塔顶温度控制在38℃左右，而MEDA贫液温度一般要比原料气温度稍高4-5℃，塔底为了防止溶液发泡则控制塔底的温度≤50℃。对于溶剂再生塔来说，塔底温度高有利于酸性气体的解吸。然而，过高的温度会导致MEDA的老化和分解，一般塔底温度都控制在124℃左右。实践证明，塔顶温度的高低对溶剂再生塔的硫化氢解吸效果及产品质量影响很大，顶温高，再生效果好。但顶温受到塔底温度的限制，一般控制在114℃左右。由于富液中吸收的硫化氢含量不同，其吸收的热量也相应改变，所以吸收塔塔底温还会受到富液中的酸性气体负荷、胺液浓度和胺循环量的影响。影响溶剂再生塔温度的因素有进料温度、塔底再沸器蒸汽量、塔顶回流等。另外，为了控制酸性气的含水量，避免影响硫磺回收操作，酸性气温度要控制≤38℃。