简述砂型铸造和特种铸造的特点。

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述砂型铸造和特种铸造的特点。

【◆参考答案◆】：砂型铸造适应性广，技术灵活性大，不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制，生产过程简单，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低。特种铸造尺寸精度高，表面粗糙度低，具有较高的技术经济指标材料消耗少，老大条件好。生产过程易实现自动化和机械化。但其适应性差，上次准备工作量大，技术装备复杂。

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 热影响区使焊接接头（）。
A．强度增加
B．弹性增加
C．塑性增加
D．脆性增加

【◆参考答案◆】：D

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 以下哪个是实木地板进口树种的（）
A．榉木
B．柞木
C．白桦
D．紫檀木

【◆参考答案◆】：D

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 金属型铸造的特点是什么？

【◆参考答案◆】：优点：（1）不需造型（2）金属型导热性、蓄热性好（3）铸造质量稳定、废品率低（4）高精度、高光洁度（5）劳动生产率高（6）金属利用率高缺点：（1）金属型成本高——结构复杂，要求高，加工周期长（2）激冷作用大，无退让性，透气性（3）应用范围受限制，薄壁件易产生冷隔，浇不足。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] αk表什么指标？为什么αk不用于设计计算？

【◆参考答案◆】：αk代表金属材料的冲击韧度，即试样缺口底部面积上的冲击吸收功，代表抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。因为αk值的影响因素多，重复性差，且工件大多以小能量多次冲击下工作，此时的寿命主要取决于强度。所以，不直接用于设计计算。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 影响金属材料塑性的因素有哪些？

【◆参考答案◆】：材料性质的影响：（1）化学成分的影响.2）金属组织的影响；加工条件的影响：（1）变形温度的影响（2）变形速度的影响（3）应力状态的影响

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 开式模锻的飞边槽由哪些部分组成，它们各自的作用是什么？

【◆参考答案◆】：桥口主要作用：阻止金属外流，迫使金属充满模膛使飞边厚度减薄，以便于切除仓部主要作用：容纳多余的金属，以免金属流到分模面上，影响上、下模打靠。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是缩孔？其产生原因是什么？

【◆参考答案◆】：缩孔：铸件在凝固过程中因补缩不良而在热节或最后凝固的部位形成的宏观孔洞。（缩松：缩松是细小的分散缩孔。疏松：又称显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶晶壁间形成的细小孔洞。）原因：1）合金的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩，凝固时间过长；2）浇注温度不当，过高易产生缩孔，过低易产生缩松和疏松；3）结晶温度范围过大，糊状凝固倾向大，易形成缩孔和缩松；4）合金中溶解的气体过多，在凝固阶段析出，阻碍补缩，加重缩松和疏松；5）合金中没有或缺少晶粒细化元素，凝固组织粗大，易形成缩松和疏松；6）浇注系统、冒口、冷铁和补贴等设置不当，铸件在凝固过程中未能得到有效补充；7）铸件结构设计不合理，如壁厚变化太突然、孤立的厚断面得不到补缩；8）冒口数量不足，尺寸太小，形状不合理或冒口与铸件连接不当，补缩效果差；9）内浇道过厚或位置不当，造成热节；10）合金成分设计不当，杂质含量过多，使凝固温度间隔增大；11）砂箱、芯骨刚度差，型芯紧实度低且不均匀，强度低，使铸件在产生胀型缺陷的同时，在内部形成缩孔和缩松。

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是热塑性塑料和热固性塑料？两者在本质上有何不区别？

【◆参考答案◆】：热塑性塑料就是受热时呈熔融状态，可反复成型加工的塑料；热固性塑料受热或者其它条件下固化，具有不熔特性的塑料。热固性塑料是线性分子结构，后者是网状结构

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 挤压零件生产的特点是什么？

【◆参考答案◆】：A.可提高金属抷料的塑性；B.可挤压出各种形状复杂、深孔、薄壁、异形截面的零件；C.零件精度高，表面粗糙度低；D.挤压变形后零件内部的纤维组织是连续的，基本沿零件外形分布而不被切断，提高了零件力学性能。