高于其露点温度的气体,称为()。

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(1)【◆题库问题◆】:[单选] 高于露点温度的气体,称为()。
A.饱和气体
B.理想气体
C.过冷气体
D.过热气体

【◆参考答案◆】:D

(2)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 炉膛温度的控制指标如何确定?

【◆参考答案◆】:炉膛温度是加热炉的最高温度点,也是变化最灵敏的温度,在操作中可参考炉膛的温度变化来稳定炉出口温度,同时还要控制炉膛温度<750℃,奥氏体不锈钢炉管炉膛温度≯800℃,防止烧坏炉子。

(3)【◆题库问题◆】:[单选] 停工吹扫塔、罐、容器时,压力表()。
A.不停用
B.停用
C.可以停用,也可以不停用

【◆参考答案◆】:A

(4)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 刮大风或阴天下雨加热炉如何操作?

【◆参考答案◆】:如风小,对加热炉操作影响不大,但风大时,必须适当关小烟道挡板和风门,以免因风大形成抽力过大,使加热炉熄火,影响操作。阴天下雨时,气压低,烟囱抽力受影响,必须适当开大烟道挡板,增加烟囱抽力,才能保证正常操作。

(5)【◆题库问题◆】:[填空题] 汽提塔顶设注缓蚀剂设施,以减轻塔顶流出物中()对塔顶系统的腐蚀

【◆参考答案◆】:硫化氢

(6)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 原料油脱水的目的?

【◆参考答案◆】:原料油中含水有多方面的危害:一是装置原料带水将引起加热炉操作波动,炉出口温度不稳,反应温度随之波动,产品质量受到影响;二是原料油带水对催化剂造成危害,催化剂如果长时间接触水份,容易引起催化剂表面活性金属组分的老化聚结,活性下降;当原料油中长时间含水量过高,将引起催化剂强度下降,催化剂颗粒发生粉化现象,堵塞反应器。为了防止原料油带水,应按照操作规程要求,定期对原料油缓冲罐进行脱水。装置内设有立式原料油缓冲罐,操作人员应该定期检查液面计,并进行脱水工作。加氢装置催化剂的设计一般要求原料油中含水量低于300ppm。

(7)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 为什么要严格控制反应器入口温度?为什么正常生产中调整反应进料时,应以先提量后提温、先降温后降量的原则?

【◆参考答案◆】:反应器入口温度是正常操作中的主要控制参数,反应温度的高低直接影响催化剂性能的发挥和加氢精制反应效果的好坏。反应温度指标的选择是催化剂的性质和原料油的性质而定。反应温度过高时,反应速度加快,反应深度加深,反应放热增大,脱硫率和脱氮率也有一定量的增加,但油品裂解反应也增多,化学耗氢增多,催化剂积炭速度增快,使反应生成油液体收率下降,反应生成油溴价上升,由于反应放热增大,导致反应温度恶性循环上升,甚至产生"飞温",缩短催化剂的使用周期,损坏设备。而反应器入口温度过低,则不能发挥催化剂活性,反应转化率低,脱硫率、脱氮率达不到要求,不饱和烃的加氢饱和率不足,使产品的质量全面不及格。正常生产中,反应器进口温度和催化剂床层温升要严格控制的参数,应尽量保持其平稳。以高反应进料量时,由于初期反应器进口的温度调节有一定滞后,反应器进口的温度会有所下降,但随反应进料量的加大,加氢反应放热的增多,会使催化剂床层的温度上升,若先提温,则会加大这种升温。不利于平衡操作。因此,生产中待反应器入口温度及床层温度平稳后再提温;先降量,则会由于反应器入口温度调节滞后,在初期,会使反应器进口温度上升,同样不利于反应温度的平稳控制,故降量时,应先降温。

(8)【◆题库问题◆】:[单选] 分馏短循环时,低压分离器的压力设置偏高,则使低压分离器的()
A.液位下降
B.液位平衡
C.液位上升
D.液位波动

【◆参考答案◆】:A

(9)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 燃料气切水不净会产生什么现象?

【◆参考答案◆】:燃料气切水不净会产生缩火、回火、闪火,加热炉各点温度尤其炉膛和出口温度急剧下降,火焰发红、带水过多火焰熄灭。

(10)【◆题库问题◆】:[填空题] 正常的生产中通常保持贫溶剂液的温度比气体进料温度高()。

【◆参考答案◆】:4—5℃

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