在快走丝线切割加工中，关于工作液的陈述正确的有（）。

(1)【◆题库问题◆】：[多选] 在快走丝线切割加工中，关于工作液的陈述正确的有（）。
A．纯净工作液的加工效果最好
B．煤油工作液切割速度低，但不易断丝
C．乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高
D．水类工作液冷却效果好，所以切割速度高，同时使用水类工作液不易断丝

【◆参考答案◆】：B, C

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 搓板纹是怎么产生的？

【◆参考答案◆】：随着钼丝的一次换向，切割面产生一次凸凹，在切割面上出现富于规律的搓板状，通常直称为"搓板纹"。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹，产生有凸凹尺寸差异，这是不能允许的。应在如下几处找原因：1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异，这造成了运行中的丝大幅抖摆，换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3、导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。（两工作导轮间称工作区）。4、导轮或是丝架造成的导轮工作位置不正，V型面不对称，两V型延长线的分离或交叉。如图所示。5、与走丝换向相关的进给不匀造成的超前或滞后会在斜线和圆弧上形成台阶状，也类似搓板纹。总之，凡出现搓板纹，一个最主要原因是丝在工作区（两导轮间称工作区）上下走的不是一条道，两条道的差值就造成了搓板凸凹的幅度，机械原因是搓板纹的根本。导轮，轴承，导电块和丝运行轨迹是主要成因。进给不匀造成的超前或滞后当然也是成因之一。还有一种搓板纹，它的周期规律不是按钼丝换向的，而是以X、Y丝杠的周期变化，成因是丝杠推动拖板运动的那个台阶或轴承运转不够稳定产生了端面跳动，或是间隙较大，存有异物出现了端面跳动的那种效果。总之，只要证实是以丝杠的周期而变化的切割缺陷，就应到那里去找一找原因）。断定这一成因的最好的办法是切450斜线，其周期和造成缺陷的原因可一目了然。搓板纹造成光洁度差仅是其一，同时带来效率变低，频繁短路开路会断丝，瞬间的超进给会使短路短得很死以至停止加工。

(3)【◆题库问题◆】：[多选] 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
A．开路
B．短路
C．火花放电
D．电弧放电

【◆参考答案◆】：A, B, C, D

(4)【◆题库问题◆】：[单选] 电火花线切割加工称为（）。
A．EDMB
B．WEDM
C．ECM
D．EBM

【◆参考答案◆】：B

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 进电块和工件垫条为什么与机床床身是绝缘的？

【◆参考答案◆】：进电块—钼丝—放电间隙—工件—工件垫条—脉冲源，这是高频电源向间隙提供脉冲电流的通道。这个通道的任何部位与机床床身间都应是绝缘的。其原因有四个：一、有效地保护导轮，不使电流通过导轮和轴承。因为导轮轴承是固定于床身上的丝架上的，虽导轮套带绝缘，但是被水、污物浸泡着，绝缘不够可靠。为防止电流通过导轮、轴承，经轴承座流到床身，床身与高频源必须是绝缘的。二、保护丝筒轴承和运丝导轨。其原因也是防止从钼丝、到丝筒、到轴承、到导轨又到床身这个通道的电流通过。三、保护步进电机的绕组与壳体的绝缘。因为步进电机绕组是直接接到0V-24V上的，由变频取样的原因，高频电源的负极也与0V相通，此时一旦废料或工件瞬间与床身接触，高频电源的整个电位差就都加到电机绕组与电机壳体之间，极易使步进电机绕组与壳体击穿烧坏。四、防止能量损失，保证脉冲源的峰值电流。一旦进电块或工件垫条与床身的绝缘降低，床身成了短路或部分短路脉冲源正负极的一个功耗电阻，能量损失了，电流峰值被削弱了，取样也不准了，切割效率会被明显降低。所以进电块、工件垫条与床身的绝缘要经常检查，经常维护，使之维持较高的绝缘强度。这是机床维护的一个很重要的部分。

(6)【◆题库问题◆】：[多选] 电火花加工表层包括（）
A．熔化层
B．热影响层
C．基体金属层
D．气化层

【◆参考答案◆】：A, B

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 普通螺纹的牙型半角是（）。
A．30°
B．60°
C．22.5°
D．55&deg

【◆参考答案◆】：A

(8)【◆题库问题◆】：[填空题] 快走丝机床工作液循环系统是由液泵、液箱、过滤器、管道、（）等组成。

【◆参考答案◆】：控制阀

(9)【◆题库问题◆】：[单选] 在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。
A．脉冲宽度
B．脉冲间隔
C．加工速度
D．短路峰值电流

【◆参考答案◆】：C

(10)【◆题库问题◆】：[判断题] 线切割加工中应用较普遍的工作液是乳化液，其成份和磨床使用的乳化液成份相同。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确