简述叶轮式给粉机的工作原理。

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述叶轮式给粉机的工作原理。

【◆参考答案◆】：电动机经减速器带动上、下叶轮及搅拌器转动，上孔板上的煤粉受到搅拌器的搅动，并通过上孔板（固定盘）上一侧的下粉孔落入上叶轮槽内，然后由上叶轮经下孔板另一侧的下粉孔、拨落入下叶轮的槽道内，最后由下叶轮板送至对侧、落入一次风管内。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 水冷壁损坏的现象？

【◆参考答案◆】：1）汽包水位低，严重时水位急剧下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。2）炉膛负压变正，从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸汽，并有泄漏声。3）各段烟温下降，蒸汽流量、蒸汽压力下降。4）燃烧不稳、火焰发暗，严重时锅炉灭火。

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,论述题] 煤粉为什么有爆炸的可能性？它的爆炸性与哪些因素有关？

【◆参考答案◆】：（1）煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化，氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强，如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。（2）煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：1）挥发分含量。挥发分高，产生爆炸的可能性大，而对于挥发分＜10%的无烟煤，一般可不考虑其爆炸性。2）煤粉细度。煤粉越细，爆炸危险性越大，对于烟煤，当煤粉粒径大于100μm时，几乎不会发生爆炸。3）气粉混合物浓度。危险浓度为1.2～2.0kg/m3，在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。4）煤粉沉积。制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。5）气粉混合物中的氧气浓度。浓度高，爆炸危险性大，在燃用挥发分高的褐煤时，往往引入一部分炉烟干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。6）气粉混合物流速。流速低，煤粉有可能沉积；流速过高，可能引起静电火花，所以气粉混合物流速过高、过低对防爆都不利，一般气粉混合物流速控制为16～30m/s。7）气粉混合物温度。温度高，爆炸危险性大，因此，运行中应根据挥发分高低，严格控制磨煤机出口温度。8）煤粉水分。过于干燥的煤粉爆炸危险性大，煤粉水分要根据挥发分、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 经济的煤粉细度如何确定的？

【◆参考答案◆】：为保持燃烧效率和节省制粉系统电耗，对于每种煤，在不同的制粉设备，锅炉型号及运行条件下，都有一个最经济的煤粉细度。经济煤粉细度应选择在机械不完全燃烧热损失Q1和排烟损失，以及制粉电耗和钢耗最小的情况下。煤粉细度的大小，主要决定于煤中挥发分的大小，挥发分高的煤，由于着火容易，可比挥发分低的煤磨得粗一些。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 煤粉在炉内的燃烧过程大致经历哪几个阶段？

【◆参考答案◆】：大致分为三个阶段。①着火前的准备阶段；②燃烧阶段；③燃尽阶段。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 锅炉运行中汽压为什么会发生变化？

【◆参考答案◆】：锅炉运行中汽压的变化实质上反映了锅炉蒸发量与外界负荷间的平衡关系发生了变化。引起变化的原因主要有两个方面：（1）外扰。就是外界负荷的变化而引起的汽压变化。当锅炉蒸发量低于外界负荷时，即外界负荷突然增加时，汽压就降低，当蒸发量正好满足外界负荷时，汽压保持正常和稳定。（2）内扰。就是锅炉内工况变化引起的汽压变化。如燃烧工况的变动、燃料性质的变动、火嘴的启停，制粉系统的启停或堵塞，炉内积灰、结焦，风煤配比改变以及受热面管子内结垢影响热交换或泄漏、爆管等都会使汽压发生变化。

(7)【◆题库问题◆】：[填空题] 煤粉从进入炉膛到烧完，大致经历（）、（）、和（）三个阶段。

【◆参考答案◆】：着火前的准备、燃烧、燃尽

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 当主汽温度高时，如何调整？

【◆参考答案◆】：1）开大减温水门，注意减温水量与减温器后温度变化，适当提高减温水压力，注意减温水电动门及调门的运行情况；2）整燃烧，降低火焰中心，减上排燃烧器的煤量和增加上排燃烧器风量；3）必要时降低锅炉负荷，停上排磨运行，燃烧不稳时可投油助燃；4）必要时增加锅炉负荷，5）停上排磨运行；6）加强水冷壁和尾部烟道的吹灰。

(9)【◆题库问题◆】：[填空题] 锅炉三大安全附件为压力表、（）、（）。

【◆参考答案◆】：安全门、水位计

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 锅炉水压试验时如何规定的？

【◆参考答案◆】：锅炉大小修或局部受热面临修后，必须进行常规水压试验，其试验压力应等于汽包工作压力，锅炉的超水压试验应按《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，定期进行，其试验压力为汽包工作压力的1.25倍，再热器为工作压力的1.5倍，锅炉的超水压试验应由总工程师或其指定的专责人员在现场指挥。