在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（）的情况来确定。

(1)【◆题库问题◆】：[多选] 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（）的情况来确定。
A．电极丝的直径
B．加工工件的厚度
C．电极丝的材料
D．加工工件的精度要求

【◆参考答案◆】：A, B, C

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 慢走丝线切割机床用的工作液是（）。
A．乳化液
B．煤油
C．蒸馏水
D．去离子水

【◆参考答案◆】：D

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是（）
A．当机床电器发生火灾时，可以用水对其进行灭火
B．当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火
C．线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响
D．由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件或机床工作台

【◆参考答案◆】：B

(4)【◆题库问题◆】：[单选] 在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（）。
A．相同
B．进口宽度大
C．出口宽度大
D．不一定

【◆参考答案◆】：B

(5)【◆题库问题◆】：[单选] 普通螺纹的牙型半角是（）。
A．30°
B．60°
C．22.5°
D．55&deg

【◆参考答案◆】：A

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 下列关于使用G41、G42指令建立电极丝补偿功能的有关叙述，正确的有（）
A．当电极丝位于工件的左边时，使用G41指令
B．当电极丝位于工件的右边时，使用G42指令
C．G41为电极丝右补偿指令，G42为电极丝左补偿指令
D．沿着电极丝前进方向看，当电极丝位于工件的左边时，使用G41左补偿指令；当电极丝位于工件的右边时，使用G42右补偿指令

【◆参考答案◆】：D

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 数控机床系统参数一般最终由（）设置完成的。
A．系统厂家
B．机床厂家
C．用户
D．销售人员

【◆参考答案◆】：B

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 没有高频电源怎么办？

【◆参考答案◆】：首先应明确打开高频电源的逻辑条件：1、单板机进入有效程序运行；2、高频电源处于待命状态；3、丝处于正常转速；4、不处于换向瞬间；5、用"自校开关"强制开高频。这五个条件可以分别试验观察。如果连"自校"开关也打不开高频，则应怀疑主振电路是否有脉冲输出，高频开关继电器是否有效，控制柜到机床再到床面子的传送渠道是否畅通，供电整流桥是否断路，保险是否完好。如果"自校"开关能打开的话，则应逐一检查：1、单板机运行的是否正常有效程序，可打到"手动变频"位置验证。2、高频电源是否被单板机强行关闭，在面板上操作"待命，上挡，D"，应能使面板上的"高频"显示灯亮暗互现。3、高频开关继电器是否还有动作。如果观察不细也常犯另一种错误，即高频已被短路了或脉冲功放一路也没开，只是因为没了火花放电或变频电路不走就轻言没有高频，这也是要注意的。

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？在G代码编程中分别用哪几个代码表示？

【◆参考答案◆】：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。在G代码编程中分别用G40消除补偿（偏移）、G41左侧补偿（偏移）、G42右侧补偿（偏移）表示。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 如何选择线切割机的种类？

【◆参考答案◆】：国产快走丝线切割机的确是中国的特产，除中国内地，没有任何生产该类机床的厂家。如果就机床机械主机来说，无论原理和结构，都没有很悬殊的本质区别。各家机床的优劣差距体现在精度高低，精度的稳定持久性，机械加工件的精细程度，主要关键件的质量及可靠性。至于快速往复走丝带来的诸多加工弱势，尚无人能从主机机械结构上作出突破性改变。而操作控制系统，则大体有如下三类：一、分立元器件式，已逐渐淡出，占社会总保有量的1%—1。5%，且开机率较低。二、单板机式，是现今服役出力的主体，占社会总保有量的85%左右，是完成线切割任务的主力。三、PC机式，实现了编控一体，实现了图形直显和跟踪，实现了全界面操控，更方便，更直观，目前流行版本大致有十几种，尚没有一家形成绝对优势。PC机式占社会保有量的15%左右。单板机式的操控系统所以在市场上长盛不衰，主要原因在于：1、单板机的功能资源得到充分利用，已成为单板机应用领域的一个杰作。2、单板机的低价位，高可靠性。3、久经市场磨砺，技术成熟，完善。4、操作人员群体的识知度高，适合操作队伍的思维惯性。缺点在于除手动编程外，依懒其他编程手段和线接的传输。无屏幕显示和图形跟踪。数据存储量受到限制，无法直接对加工参数直接进行数字化修改设置等。PC机式的操控系统得到众多用户的认可和好评，其内在原因是：1、符合技术，特别是计算机技术发展应用的总趋势。2、现成的机器配置和操作平台，生产厂只需单独研制编控程序和系统接口。3、编制程序和机床控制合为一体，省去了传输和存储之忧。4、及时便捷的彩色显示系统和图形的显示跟踪给使用者直观和可信的感觉。5、改造和升级的便捷也极具感召力。它的缺点在于PC机的绝大资源未被充分利用。使自然使用环境和电网供电条件变得较为苛刻，主板和主要配件市场保有时间较短。使整机再批次生产和修理困难等。估计单板机式和PC机式操控系统将在较长时间内并存和竞争。未来的线切割机，钼丝，快速往复走丝将延续下去，现行冷却液将因环保力度的加大出现质的改变；操控将更加人性化，便捷化，适用范围将更广。手控盒操作，甚至无线手控盒将普遍采用，工艺参数将主要集中解决五大问题，1、稳定的0.01以上的精度。2、换向条纹的淡化和无碍化。3、稳定实用且不断丝的120mm2/分钟以上的切割效率。4、铝材与钢一样的不断丝。5、与快速往复走丝相适应的张力系统。6、无锥度机床操作更方便，兼用锥度功能将是随时拆装的附件形式。精度稳定性更高。锥度机床将专用化。