第一台高速走丝简易数控线切割样机是由（）研制出来的。

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 第一台高速走丝简易数控线切割样机是由（）研制出来的。
A．中国的张维良
B．复旦大学与上海交通电器厂联合
C．苏联的拉扎连柯夫妇
D．瑞士的阿奇公司

【◆参考答案◆】：A

(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的（），仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的（）。

【◆参考答案◆】：半闭环系统、全闭环系统

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 断丝保护常误动作怎么办？

【◆参考答案◆】：首先要明确断丝保护的原理，它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块，这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上，当这两个导电块被钼丝短路时，就相当于这一组开关触点处于闭合状态，使一个小的直流继电器动作，这个小继电器的常开触点接通了走丝和上水的两个接触器，这个小继电器如果处于非动作状态，则丝和水就同时被关掉。就是说以两个导电块间是否有钼丝连接来决定丝转和上水。这个小继电器的误动作通常是钼丝在两个进电块上接触不良，没能使小继电器处于稳定的动作状态，这跟丝的张力大小，在进电块上勒得松紧，进电块上是否已有深槽，进电块是否已填塞上杂物，都有密切关系，故调整进电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用。断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些负面影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。还应该提示一下，不要指望断丝保护后就地穿丝继续加工，这种可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下断丝痕迹的可能性极小，这个断丝痕迹在多数工件上是不能允许的，模具行业的多数人都具有这种经验。不用导电块取样尚无断丝判定的好方法，光电、红外、磁感应都难适应丝架上的环境，微动开关虽迟缓些，仍是方案之一。把机床调整到连续稳定工作，不断丝，任何时候都是很重要的，如同任何时候都是不摔跤好，摔了后的再补救，怎么也不如不摔。过多的依赖断丝保护难免误事。这就是很多具有长期经验的人去掉断丝保护功能，取消那个专用导电块，反到切出水平更高工件，取得更稳定的切割效果的主要原因。怎么调整排丝轮和挡丝棒？排丝轮和挡丝棒的作用大体是两个，一个是不致使丝在运动中大幅度的摆起来，再就是靠它们的定位作用，整齐地排挠在丝筒上。当然排丝的左右换向位置也是由它们确定的。调整的原则是：一、让丝在丝筒上正反排绕的间隔在2mm左右，防止换向瞬间的叠丝。二、与导轮的V形槽中心共同把丝限制在与导轮的轴向相垂直的直线上，以保证导轮V形槽对丝运动的导向定位作用。三、排丝轮和挡丝棒也要保证与床身的绝缘，不可因它们使丝与床身短路。四、限制水过多地被带到丝筒上。任何时候，排丝轮和挡丝棒都不应对丝的运行产生过大的阻力，因为它对丝的工作张力产生任何影响都会起负面作用。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 换向条纹能完全去掉吗？

【◆参考答案◆】：由电蚀原理决定，放电电离产生高温，液内的碳氢化合物被热分解产生大量的碳黑，在电场的作用下，镀覆于阳极。这一现象在电火花成型加工中被利用作电极的补偿。而线切割中，一部分被丝带出缝隙，也总有一部分镀覆于工件表面，其特点是丝的入口处少，而丝的出口处多。这就是产生犬牙状黑白交错条纹的原因。这种镀层的附着度随工件主体与放电通道间的温差变化，也与极间电场强度有关。就是说，镀覆碳黑的现象是电蚀加工的伴生物，只要有加工就会有条纹。碳黑附着层的厚度通常是0.01~2μ，因放电凹坑的峰谷间都有，所以擦掉是很困难的，要随着表面的抛光和凹坑的去除才能彻底打磨干净。只要不是伴随着切割面的搓板状，没有形状的凸凹仅仅是碳黑的附着，可不必大感烦脑。因为切割效率，尺寸精度，金属基体的光洁度才是我们所追求的。为使视觉效果好一些，设法使条纹浅一点。可以从以下几个方面同时着手，即冷却液稍稀些、稍旧一些，加工电压降低一点，变频跟踪更紧一点等。要彻底没有条纹，则要把产生条纹的条件全部铲除，即丝不换向，液内无乳化的碳氢物改用纯水，这样我们快走丝线切割的主要优越也就没了。目前去掉换向条纹最有效的办法仍然是多次切割，就沿轮廓线留量0.005~0.02，切割轨迹修正后再切一遍，不留量沿上次轨迹再重复一遍，这样的重复切割，伴随脉冲加工参数的调整，会把换向的条纹完全去除干净，且把加工精度和光洁度都提高一等。重复切割的最基本条件是机床有足购的重复定位精度和操作的可重复性。当然还要有操作者的明确思路和准确操作。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 低速走丝电火花线切割加工上喷嘴与工件上表面应保持的距离是多少？

【◆参考答案◆】：低速走丝电火花线切割加工上喷嘴与工件上表面应保持0.05mm至0.10mm的距离。操作方法：快速移动Z轴至工件上表面大约5mm处，然后手动低速移动Z轴，将一个0.08mm或0.10mm的塞尺插入工件上表面与上喷嘴之间，当Z轴降至塞尺刚好可以进入、抽出此间隙时，停止移动Z轴。

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点坐标A（17，5），其加工程序为（）
A．B17 B5 B17 Gx L1
B．B17000 B5000 B17000 Gx L1
C．B17000 B5000 B17000 Gy L1
D．B17000 B5000 B5000 Gy L1

【◆参考答案◆】：C

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）
A．固定频率的单向直流脉冲
B．固定频率的交变脉冲电源
C．频率可变的单向直流脉冲
D．频率可变的交变脉冲电源

【◆参考答案◆】：C

(8)【◆题库问题◆】：[单选] 线切割机床工件的装夹找正方法有：拉线法、拉表法、（）。
A．固定基面靠定法
B．目视法
C．火花法
D．电阻法

【◆参考答案◆】：A

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 按了执行键怎么不走？

【◆参考答案◆】：通常检索有效程序段，高频电源打开，加工间隙有电压存在，按执行键就应该开始加工；如果按执行键仍不见走，就应该留意如下各项原因：1、是否在执行有效程序段，因为错误程序和空程序是拒绝加工的。2、高频电源是否有效打开，并加到加工间隙上去，还要看清脉宽、间隔，投入的功放，电流表，电压表的显示。3、加工间隙是否已被短路。4、有无24V步进电机的驱动电压，因为电机不能驱动时单板机是在空走。5、变频取样信号线是否断开致使无间隙电压送到变频电路。（模拟和手动转换可分清原由）。

(10)【◆题库问题◆】：[单选] 在线切割加工过程中，电极丝的进给为（）。
A．等速进给
B．加速加工
C．减速进给
D．伺服进给

【◆参考答案◆】：D