快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般为（）

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般为（）
A．0.02mm
B．0.01mm
C．0.03mm
D．0.001mm

【◆参考答案◆】：B

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 航天系列浮化液一般与水配比比例为（）。
A．1：10~15
B．1：15~20
C．1：5~15
D．1：20~30

【◆参考答案◆】：A

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 导轮和轴承怎么上？

【◆参考答案◆】：在安装前，导轮和轴承、轴承座、镙塞及盖帽要在洁净的煤油里认真清洗，在保持安装工具和手都很干净的情况下，先将轴承和轴承座内涂低温润滑脂，而后将轴承和导轮分别压入，以适当的转力拧紧导轮两端的备母，旋紧镙塞，将丝架上的安装孔清洗干净后，把安装好的导轮和导轮座压入，要保证两端的盖帽能自如地调整导轮位置（这点非常重要，它说明轴承的工作状态），再顶紧顶丝（不宜大力，以能限制轴承座窜位为宜）。在整个过程中，没有任何需敲砸才能安装的部位，所有不砸就无法安装的现象都是不对的。要保持导轮运转平稳自如，始终有润滑脂填充轴承的运转空间，要注意导轮套的绝缘洁净有效，要保证导轮运转的灵活自如，不应有任何的卡阻和周期性松紧。这些都是导轮和轴承能长时间平稳运转的必备条件。要注意导轮和轴承的安装，往往人的感觉不准，总觉得力不够大不够紧，这是很多人的通病。

(4)【◆题库问题◆】：[填空题] 常用的单向整流电路是（）。

【◆参考答案◆】：单向桥式整流电路

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 短路了为什么还在走？

【◆参考答案◆】：加工间隙电压经取样到变频电路，变频产生快慢不等的信号以伺服进给，就是说走与不走，快与慢是由间隙电压决定的。短路了还在走大致是两种情况。一是不受间隙电压控制的均速进给，这是因为手动进给的一个直流电压强加到变频电路上，这时的特点是进给匀速不变，不受丝筒换向控制，也不管间隙有无电压。因为设置手动这个档位的目的就是脱开间隙电压的控制。二是以极慢的速度（约一两秒甚至几秒钟一步）慢走，这通常是取样点与短路点间还有一个压降，这个较低的电压值在变频电路积累，或是变频电路本身的一点漏电就形成了几秒钟一步地蹦。另外，被切割材料的杂质或是材料本身电导率低，也使取样电路得不到短路信号，所以杂质含量较多的材料是很难切的，电导率低的材料能切也是有条件的，这就是一些特殊材料切割要采取相应措施（甚至要改造硬件结构）的原因。

(6)【◆题库问题◆】：[填空题] 数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、（）和连续控制或称轮廓控制三大类。

【◆参考答案◆】：直线控制

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 怎样调整丝架的高低？

【◆参考答案◆】：丝架在立柱上是靠紧固丝钉，导轨定位面和压条固定的，每次丝架的上下位移，都必须注意到使定位面能定好位，压条能压得牢，紧固镙钉能固定可靠，这样才能使丝架工作在稳定、可靠，大面积接触的定位状态。调整丝架的高低这后，应再次校正钼丝的垂直度，防止因丝的垂直度变化而造成报废。（虽然机床出厂已作相应要求。）丝架的高低调整要看被切工件的厚薄来确定。通常使上下架间的空档距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再频繁调整丝架的高低。大于100mm厚时，让上下水嘴距工件的上下表面20mm左右为宜，总体考虑是不致使丝架过高丝在工作区有过大的抖晃空间，同时给丝带着水起速的过程以形成进入间隙的冲击力，使放电蚀除物被有效地清洗和交换。如果水嘴距工件表面太近，丝带着水起速是很不明显的。如果注意观察一下换向条纹和切割光洁度会发现，丝架过矮和过高都会使换向条纹加重，光洁度变差。到底合适范围是多少，跟当时丝的张力、导轮和轴承的精度以及丝架的振动都有关系，我们认为导轮中心与工件表面的距离以40~60mm为宜。水嘴与工件表面的距离以20～30mm为宜。

(8)【◆题库问题◆】：[填空题] （）是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源，比较有发展前途。

【◆参考答案◆】：分组脉冲电源

(9)【◆题库问题◆】：[多选] 在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（）
A．提高加工速度
B．减少电极丝的损耗
C．提高加工精度
D．表面粗糙度变好

【◆参考答案◆】：A, B, C

(10)【◆题库问题◆】：[单选] 电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（）。
A．原理和性能要求都相同
B．原理不同，性能要求相同
C．原理相同，性能要求不相同
D．原理和性能要求都不相同

【◆参考答案◆】：C