快走丝机床丝架的导轮有很高的精度，运动时径向偏摆和轴向窜动不应超过（）微米。

(1)【◆题库问题◆】：[单选] 快走丝机床丝架的导轮有很高的精度，运动时径向偏摆和轴向窜动不应超过（）微米。
A．0.1
B．0.3
C．0.5
D．1

【◆参考答案◆】：C

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。
A．淬火+低温回火
B．正火
C．调质
D．时效

【◆参考答案◆】：A

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 新丝新水一定好吗？

【◆参考答案◆】：很多人有这样一种习惯，在进行一个很重要的工件加工之前，为慎重对待，把丝水都换成新的。这一定就好吗？首先应肯定，新丝并不好，由于材料纯度，拔制过程和绕制过程中的原因，钼丝某一点上造成抗拉强度的薄弱，这个点会在短时间内断丝。因钼丝储存过程中造成的表面氧化，实际加工的前一两个小时内其尺寸精度和表层质量都不是最好的。钼丝在实际运行的前几个小时，由于拔制时带来的内应力，使丝的挠性较大，现象是当失去外力的拉直时，会自然蜷缩。挠性大时造成的切缝会比正常值大，且张力引起的换向条纹很重。刚上的新丝反到爱断，不外也是这几个原因。新水就应用说：对大厚度加工，追求效率新水会好些，因为此时水的清洁度好，介电系数大，恢复绝缘的能力强。但新也有缺点，会使换向条纹较重，碳黑的镀覆效应明显，尤其放电凹坑大而深。新丝新水切出的切割面反到难看，大体是上述原因。要注意的是：切过铝的水肯定是不好的，因为切铝时生成的氧化铝微粒悬浮于水中，它时时要去磨损导电块，时时要进入放电缝隙造成加工的不稳定或开路脉冲和短路脉冲的增多，进入轴承则加速磨损。所以切过铝的冷却液不要再长期使用，特别是不要拿它再从事很重要的加工。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 搓板纹是怎么产生的？

【◆参考答案◆】：随着钼丝的一次换向，切割面产生一次凸凹，在切割面上出现富于规律的搓板状，通常直称为"搓板纹"。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹，产生有凸凹尺寸差异，这是不能允许的。应在如下几处找原因：1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异，这造成了运行中的丝大幅抖摆，换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3、导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。（两工作导轮间称工作区）。4、导轮或是丝架造成的导轮工作位置不正，V型面不对称，两V型延长线的分离或交叉。如图所示。5、与走丝换向相关的进给不匀造成的超前或滞后会在斜线和圆弧上形成台阶状，也类似搓板纹。总之，凡出现搓板纹，一个最主要原因是丝在工作区（两导轮间称工作区）上下走的不是一条道，两条道的差值就造成了搓板凸凹的幅度，机械原因是搓板纹的根本。导轮，轴承，导电块和丝运行轨迹是主要成因。进给不匀造成的超前或滞后当然也是成因之一。还有一种搓板纹，它的周期规律不是按钼丝换向的，而是以X、Y丝杠的周期变化，成因是丝杠推动拖板运动的那个台阶或轴承运转不够稳定产生了端面跳动，或是间隙较大，存有异物出现了端面跳动的那种效果。总之，只要证实是以丝杠的周期而变化的切割缺陷，就应到那里去找一找原因）。断定这一成因的最好的办法是切450斜线，其周期和造成缺陷的原因可一目了然。搓板纹造成光洁度差仅是其一，同时带来效率变低，频繁短路开路会断丝，瞬间的超进给会使短路短得很死以至停止加工。

(5)【◆题库问题◆】：[判断题] 苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确

(6)【◆题库问题◆】：[填空题] （）是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源，比较有发展前途。

【◆参考答案◆】：分组脉冲电源

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 在利用3B代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3，则该斜线与X轴正方向的夹角为（）。
A．180ºB．180ºC．180º≤a<270º
B．D．180º≤a≤270º

【◆参考答案◆】：C

(8)【◆题库问题◆】：[单选] 对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（）。
A．3～5m/s
B．8～10m/s
C．11～15m/s
D．4～8m/s

【◆参考答案◆】：B

(9)【◆题库问题◆】：[多选] 线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（）
A．悬臂式支撑
B．V形夹具装夹
C．桥式支撑
D．分度夹具装夹

【◆参考答案◆】：A, C

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 短路了机床为什么还在走？

【◆参考答案◆】：加工间隙电压经取样到变频电路，变频产生快慢不等的信号以伺服进给，就是说走与不走，快与慢是由间隙电压决定的。短路了还在走大致是两种情况：一是不受间隙电压控制的均速进给，这是因为手动进给的一个直流电压强加到变频电路上，这时的特点是进给匀速不变，不受丝筒换向控制，也不管间隙有无电压。因为设置手动这个档位的目的就是脱开间隙电压的控制。二是以极慢的速度（约一两秒甚至几秒钟一步）慢走，这通常是取样点与短路点间还有一个压降，这个较低的电压值在变频电路积累，或是变频电路本身的一点漏电就形成了几秒钟一步地蹦。另外，被切割材料的杂质或是材料本身电导率低，也使取样电路得不到短路信号，所以杂质含量较多的材料是很难切的，电导率低的材料能切也是有条件的，这就是一些特殊材料切割要采取相应措施（甚至要改造硬件结构）的原因。