简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述电火花穿孔成型加工中，如何降低工具电极的损耗？

【◆参考答案◆】：要降低工具电极的损耗，必须很好地利用电火花加工过程中的极性效应、吸附效应、传热效应等。1、正确选择极性和脉宽：精加工时采用正极性短脉冲，粗加工时采用负极性长脉冲。2、利用吸附效应：由于碳黑膜只能在正极产生，要利用碳黑膜的补偿作用来实现电极的低损耗，必须采用负极性加工。为了保持合适的温度场和吸附碳黑的时间，增大脉宽和适当减少脉间是有利的。另外，在加工过程中采用冲抽油时要注意控制压力不要太大。3、利用传热效应：在放电初期限制脉冲电流的增长率；采用工具电极的导热性能比工件好。4、选择合适的工具材料：钨、钼、铜、石墨、铜碳、铜钨、银钨合金等。